西安驪佳機械制造有限公司鍛造質量問題有許多原因。通過對鍛件的宏觀和微觀分析，有時是模擬試驗，可以得出質量問題的原因是鍛造工藝本身還是其他影響因素(如原材料、熱處理、表面處理或試驗本身的誤差等)。)；無論鍛造工藝制定不當，還是工藝規程不嚴格，以及工藝沒有得到認真實施，這些都只能在仔細研究和分析后才能得出結論。我們熟悉什么鍛造工藝？

1 .鐓粗:鐓粗是一種沿軸向鍛造原始坯料以降低其高度并增加其橫截面的操作過程。這種工藝通常用于鍛造齒輪毛坯及其盤狀鍛件。鐓粗分為完全鐓粗和部分鐓粗。

        為了防止墩厚時發生縱向彎曲，圓柱體毛坯的高度與直徑之比不應超過2.5 - 3，毛坯端面在鐓粗前應平直并垂直于軸線。鐓粗過程中，坯料必須圍繞軸線連續旋轉，并且在彎曲時必須立即校正。

2 .拉伸長度:拉伸長度是一個鍛造過程，它增加了坯料的長度并減小了橫截面。它通常用于生產軸坯，如車床主軸、連桿等。

        每次錘擊的減少量應小于毛坯塑性的允許值，并應避免折疊，因此每次壓縮后鍛件寬度與高度之比應小于2 - 2.5。B / h < 2 - 2.5，否則轉動90度，鍛造過程中容易發生彎曲和折疊。

3 .沖孔:一種鍛造工藝，用沖頭在坯料上沖孔或盲孔。

4 .彎曲:將坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造過程。

5 .扭曲:將坯料的一部分相對于另一部分旋轉一定角度的鍛造過程。

6 .切割:分割坯料或切斷材料頭的鍛造過程。

        鍛造設備的模具運動與自由度不一致。根據下止點的變形限制特性，鍛造設備可分為以下四種形式:

1 .限制鍛造力的形式:液壓機直接驅動滑塊。

2 .準行程限制模式:油壓驅動的液壓機。

3 .行程限制方式:機械壓力機，曲柄、連桿和楔形機構驅動滑塊。

4 .能量限制模式:使用螺旋機構的螺旋和摩擦壓力機。

        為了獲得高精度，應注意防止下止點過載，并控制速度和模具位置。因為這些會影響鍛造公差、形狀精度和模具壽命。此外，為了保持精度，還應注意調整滑塊導軌間隙、確保剛性、調整下止點和使用輔助傳動裝置等措施。

        鍛造質量問題有許多原因。通過對鍛件的宏觀和微觀分析，有時是模擬試驗，可以得出質量問題的原因是鍛造工藝本身還是其他影響因素(如原材料、熱處理、表面處理或試驗本身的誤差等)。)；無論鍛造工藝制定不當，還是工藝規程不嚴格，以及工藝沒有得到認真實施，這些都只能在仔細研究和分析后才能得出結論。

        由于鍛件的質量問題包括外觀質量和內部質量問題，并且各種問題可能相互關聯，因此分析的重點應該是全面的，考慮到鍛造缺陷和機械性能之間的關系，以及鍛造缺陷本身的相互影響。