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        為了識別和研究金相組織，有必要將所分析的金屬材料制備成一定尺寸的樣品。經過研磨、拋光和蝕刻后，通過金相顯微鏡觀察和分析金屬的微觀結構狀態和分布。金相試樣制備的質量直接影響組織分析的結果。如果樣品制備不符合具體要求，可能會因外觀不真實而出現錯誤判斷，使整個分析無法得到正確的結論。因此，為了獲得所需的金相樣品，需要一系列嚴格的制備工藝。取樣是金相顯微分析中非常重要的一步。應根據待檢測和分析的金屬材料或零件的特點、加工工藝、失效模式和不同的研究目的進行選擇，并選擇其代表性零件。

1、取樣位置和檢查面的選擇

        取樣位置和檢驗面的選擇應具有較好或更好的代表性。

1 )在檢查和分析故障零件的損壞原因時，除了對損壞零件取樣外，還需要在遠離損壞零件的零件截取樣本進行分析和比較。

2 )在研究金屬鍛件微觀組織時，由于偏析現象的存在，必須從表面到中心同時取樣觀察。3 )對于軋制和鍛造材料，應同時采集橫向(垂直于軋制方向)和縱向(平行于軋制方向)的金相試樣，以分析和比較表面缺陷和非金屬夾雜物的分布。

4 )對于熱處理后的鍛件，由于金相組織相對均勻，試樣可在任何截面切割。

5 )對于焊接結構，應在焊接接頭處取樣，包括熔合區和過熱區。

偽造

2、取樣方法截取樣品時，不得改變檢驗現場的金相組織。取樣方法因材料的性質而異:軟材料可以用手鋸或鋸機截取，硬材料可以用砂輪切割機或帶冷卻水的線切割機截取，硬脆材料(如白鐵)可以用錘擊取樣。

3、樣本大小

        樣品的大小取決于具體情況，通常易于保存和研磨。通常，正方形樣品的邊長為12 - 15毫米，圓形樣品的邊長為( 12 - 15厘米) x15厘米。樣品(如薄板、細絲、細管等)。)鍛造尺寸太小、形狀不規則且難以保持和研磨，需要插入樣品。

4、插入樣本

        熱壓和機械鑲嵌法主要用于鑲嵌樣品。熱壓鑲嵌法是將酚醛模塑料或塑料顆粒中的樣品加熱到110 - 156℃，熱壓鑲嵌樣品。由于需要一定的溫度和壓力，熱壓插入法不適用于低溫組織轉變的材料(如淬火馬氏體)和易發生塑性變形的低熔點金屬材料。

        機械進樣法是設計一種特殊的夾具來夾緊樣品，以避免熱壓進樣的不足。